Tín professionelli veitari av stemplingsfjøður

 

 

Protech varð stovnað í 2010 og er ein framleiðari úr Kina, sum er serkønur innan plast- og hardwarevørur, og hevur sterkar førleikar innan há-neyvleikaverktøk, sprænustøðing og metalstempling. Vit reka fleiri framleiðsluvirkir við einum samlaðum øki uppá yvir 8.000 m2, harímillum eina 2.500 m2 tólverksmiðju í Dongguan og eina 6.000 m2 støp- og stemplingarverksmiðju í Shenzhen.Útgjørd við framkomnum CNC maskinvirksemi og nágreiniligum eftirlitsskipanum, vit stuðla tianceler og sght.

 

 
  • Trýst á-passa terminalar stempling
    Vørunavn:Sersniðgivin progressiv stemplingardýr til blind hol EON Trýst - passa terminalar. . Vørutilfar:Messing (C18070), Koparlegeringar (C7025), Fosbronsa (C5191, C5210) - Veitt sum metalstrimla.
  • BUSBAR Terminalar Stempling Die
    Vørunavn:Høg-Spennings silvurplátað BUSBAR-terminal stempling-matur til NEV-kraftskipanir. . Vørutilfar:Sulfur-Frítt kopar T2 (C11000), Tjúkt{3}}mm (Kan tillagast pr. tekning: 0,8mm - 3.0mm). .
  • Framsøkin die og stempling
    Vørunavn:Tilrættalagt progressivt pressutól til rundterminalar til bil. . Galdandi tilfar:C18070 Messing, C7025 Kopar, C5191/C5210 Fosforbronsa, SUS301/SUS304 Rustfrítt Stál, og aðrar legeringar
  • Bilstemplingsdeyðir
    Vørunavn:Sersniðgivin progressiv stemplingsmaður til bilsamsettur niðurterminal. . Terminaltilfar:Messing (C18070, C2600), Kopar (C1100, C1020), Fosbrons (C5191, C5210, C5240), Rustfrítt Stál
  • Framsøkin die metal stempling
    Vørunavn:Høg neyvleika progressiv stemplingsmaður til SFP & QSFP búr. . Tilfar til markpartar:Messing (C18070), Koparlegering (C7025), Fosforbronsa (C5191, C5210). . Die Bygnaður:Modulær Progressiv
  • Trýst Passa Terminalar Progressiv stempling Die
    Vørunavn:Sersniðgivin framsøkin stemplingardýr til EON-pressu-Passa terminalar. . Terminaltilfar:Messing (C18070), Koparlegeringar (C7025, C5191, C5210), Phos Bronsa, Rustfrítt Stál (SUS301) – Veitt
 
Hví velja okkum
 
 
 

Okkara prógv

Okkara verksmiðjur eru góðkendar eftir ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, og stuðlaðar av UL og SGS grannskoðanum, sum tryggja, at altjóða góðsku- og umhvørvisnormar verða hildnir.

 
 

Roynt verkfrøðingatoymi

Okkara verkfrøðingatoymi bjóðar sær av við einum professionellum sniðgevaratoymi við yvir 15 ára royndum og einum stórum pulja av dugnaligum teknikarum, sum tryggja serkunnleika og nýhugsan í hvørjari verkætlan.

 
 

Góðskuleiðsla

Vit nýta framkomin góðskuleiðslutól sum FMEA, PPAP, ECN, og SPC/CPK til áhaldandi at hava eftirlit við og betra um okkara tilgongdir, og tryggja støðuga dygdargóðsku og nøgdsemi hjá kundunum.

 
 

OEM og ODM

Vit veita fleksiblar OEM og ODM loysnir, sum stuðla kundunum frá konseptmenning og verkfrøðiligari sniðgeving til tól, framleiðslu og hópflutning.

 

 

Bilstemplingsdeyðir
 

Bilstemplingar eru ein týðandi partur av neyvleikaverkfrøðiligu tilgongdini hjá bilídnaðinum. Hesi tól verða nýtt til at forma og mynda metal til ein ynskiligan form til framleiðslu av billutum so sum karosseripanelum, chassislutum og øðrum konstruktiónselementum. Uttan at nýta stemplimaður av høgari-góðsku, hevði tað ikki verið møguligt at framleitt teir fløktu og nágreiniligu partarnar, sum eru neyðugir til nútímans akfør.

Andlitsbragd

Spesifikatión

Vørunavn

Sersniðgivin progressiv stemplingsmaður til bilsamsettur niðurterminal

Endatilfar

Messing (C18070, C2600), Kopar (C1100, C1020), Fosbrons (C5191, C5210, C5240), Rustfrítt Stál (SUS301, SUS304) - Veitt í Metalstrimla

Die bygnaður

Modulært framsøkin die, skjótt skifti

Lykla maskinvirksemi

Høg-Nágreinilig slíping, tráður-Sker EDM, EDM, CNC-fræsing, Optisk slíping

Framleiðsluorka

Høg-stempling við høgum rúmd (Hóskandi til 60~110-tons pressur), Lívstíð: 10 milliónir+ slag

Høvuðsumsókn

Bilstikk, EV / HV leiðsluselar, Samsett niðurterminalar

 

Fyrimunir við bilstemplingum

 

Høgur framleiðsluvirkni

Stempling ger tað møguligt at framleiða skjótt og áhaldandi eins partar, sum er perfekt til billinjur við stórum-rúmd.

01

Støðugur neyvleiki

CNC-maskinmeistarar tryggja mikron-støðis neyvleika tvørtur um túsundtals partar, og minka um variatiónina.

02

Tilfarsoptimering

Reiðraforrit og neyvleikaskurður minka um skrotprosentið og lækka tilfarskostnaðin.

03

Smidleiki í sniðgeving

Dies kunnu tillagast til fløktar 3D formar, sum ger tað møguligt at nýhugsa í akfarsstíli og verkfrøði.

04

Haldføri og styrki

Kaldar-myndandi tilgongdir økja um mekanisku eginleikarnar hjá metallum, og betra um partslívið.

05

 

Sløg av bilstemplingum
 

Blanking doyðir

Hesi eru millum tey mest grundleggjandi die-sløgini. Ein blanking-die verður brúkt til at klippa ein ávísan form, ella eitt "blank", úr einum størri metalplátu. Stykkið, sum verður skorið út, er ynskiligi parturin, og tilfarið rundan um er skrot. Hetta er ofta fyrsta stigið í eini framleiðslugongd í fleiri-stigum.

 

Piercing doyðir

Tað øvugta av einum blanking-fjøður, snýtir ein piercing-fjøður hol, slit ella onnur útskurð í eitt arbeiðsstykki. Í hesum føri er tilfarið, sum verður stungið út, skrot, meðan høvuðsblaðið er ynskiligi parturin.

 

Samsett doyggja

Eitt effektivt slag av einari-støðuformi, ein samansettur matriður útførir fleiri skerjivirksemi í einum pressuslag. Til dømis kann hon blanka ytru konturuna á einum vaskimaskinu, samstundis sum hon stingur miðholið í henni. Hetta tryggjar framúr góða konsentrisitet millum funktiónirnar og er perfekt til at framleiða flatar partar sum pakningar og skivur við høgum neyvleika.

 

Kombinatiónsdoyðir

Líkt og samansettir deyðir, gera kombinatiónsdeyðir meira enn eina skurðviðgerð fyri hvørt slag. Tey sameina tó eina skerjivirksemi við eina ikki--skurðari (myndandi) virksemi, so sum at blanka og boyggja samstundis.

 

Mynda og tekna dies

Hesar dies forma metal uttan at skera tað. Myndafjøður verða nýtt til at boyggja ella forma partar sum parentes, meðan teknifjøður strekkja ella draga plátu í ein djúpan, trí-dimensionellan form. Tekning er tilgongdin, sum verður brúkt til at skapa komponentir sum oljupannur og kropspanelir.

 

Mynt og prent

Hesar serkønu dies verða brúktar til at leggja fínar detaljur ella mynstur til eina metalflata. Myntfjøður leggja ógvusligt trýst á fyri at fáa metallið at renna inn í fløktu eginleikarnar hjá fjøðurini, og skapa sera detaljeraðar partar.

 

Umsóknir um bilstempling
 

Bilídnaðurin:Fremsti brúkarin av stempling doyr, og brúkar tey til at framleiða karosseripanelir, chassislutir, hurðar, hettur og konstruktiónsarmering við høgari endurtøkuføri og styrki.

 

Flogrúmdarvinna:Nýtir serkønar stemplingar til at framleiða lættar, men tó haldgóðar partar so sum skrokkpartar, veingjaribbur, motorhúð og innrættingarkarmar. Hesar dies skulu lúka strangar toleransur orsakað av trygdar- og avrikiskrøvum.

 

Elektronikkídnaður:Brúkar smærri-stemplingar til at gera metalrúm, hitastøðir, stikk, verndarhús og innanhýsis festir til tól sum snildfonir, farteldur og ídnaðarstýringareindir.

 

Tólframleiðsla:Brúkar stemplingartøkni til at framleiða vaskimaskinutrummur, køliskápspanelir, ovnslutir, og VVS-rørleiðingar.

 

Medisinsk útgerðarøki:Nýtir neyvleikadeyðir til at framleiða skurðbakkar, myndamaskinuhús og diagnostiskar tólkarmar, har reinar linjur og tilfarsintegritet eru alneyðug

 

Rætt nýtsla av bilstemplingum

 
 
01
 

Die innstilling og raðfesting

Brúka altíð neyvleikajusteringartól og fylg leiðbeiningini frá framleiðaranum undir uppsetingini. Rætt uppseting tryggjar javnt kraftbýti og forðar fyri kantflís ella galling.

 
02
 

Trýst á Samsvar

Staðfest, at tonsatalið, slaglongdin og ferðin á pressuni passa til sniðgevingarspesifikatiónirnar hjá dienum fyri at sleppa undan yvirvekt.

 
03
 

Operatørútbúgving

Tryggja, at starvsfólk eru útbúgvin í tryggari handfaring, rættari lastingartøkni og neyðstongsli.

Press-fit Terminals Stamping Die

 

 
 
Komponentur av bilstempling-deyðum
01.

Slag

Formar metalplátuna við at leggja niðureftir kraft.

02.

Die Hol

Stuðlar metalplátuni og myndar øvugtan form.

03.

Die Grund

Veitir bygnaðarligan stuðul og heldur moldpørtunum á plássi.

04.

Vegleiðaraskipan

Tryggjar, at slátur- og die-holið eru fullkomiliga rættað undir stempling.

 

Tilgongdarstreymur av bilstempling-deyðum

 
 

Listafólkaframførsla:Listafólk ella sniðgevar tekna partar og prototypur við CAD forriti til at fyrireika tað til modelleringstilgongdina. Hetta stigið hjálpir framleiðarum at avgera, um ein partur hevur blettir, sær óattraktivur út, er kostnaðarmikil ella er strukturelt veikur.

 
 

Modellering:Við at brúka eitt góðkent snið, brúka grafikarar bilformur til at gera 3D-myndir, sum vísa tey ymisku elementini innan ein bil og stig-fyri-stig byggitilgongdina.

 
 

Undirtøka:Góðkendar bildeyðir eru tær, sum fara at skapa tryggar komponentir. Av tí at tað krevst upp til tríggjar ella fleiri dies at gera eitt bilpanel, skal stemplingin eisini vera fíggjarliga skilagóð og fagurfrøðiliga hugnalig.

 
 

Skapan av bilfrímerkjum:Støddin á dies og hvør sínum maskinum er treytað av teimum pressum, sum verða nýttar, og hvørjar partar tær skulu byggja. Ein framleiðari kann til dømis brúka stórar bilstemplingar til partar sum hettar ella hurðar. Tá stemplingarnar eru lidnar, byrjar framleiðslugongdin.

 

 

Tilfar lof Bilstempling Dryggjar

 
Stál við høgum -stáli (HSS)

HSS er kent fyri framúr góða seigleika og hitamótstøðu, og er perfekt til há-ferðslustemplingarvirksemi, har friktión gevur munandi hita. Tað varðveitir kantintegritet undir áhaldandi nýtslu, og ger tað hóskandi til fløktar billutir sum festir og stikk.

Wolframkarbid

Bjóðar yvirskipaða harðleika og slitmótstøðu, og ger tað perfekt til framleiðslukoyringar við stórum-rúmd. Meðan tað er meira brotið enn stál, minkar langlívið um útskiftingartíttleikan og betra um kostnaðareffektivitetin yvir tíð — serliga fyri nágreiniligar partar sum sensorhús ella transmissiónslutir.

Vólstállegeringar (t.d. D2, A2, O1)

Hesar eru konstrueraðar til slagmótstøðu og víddarstabilitet. Legeringar sum D2 geva eina javna samanseting av slitstyrki og seigleika, sum er perfekt til at stempla há-styrki stál ella framkomið há-styrki stál (AHSS), sum verður nýtt í nútímans akfarsrammum og trygdarkonstruktiónum.

 

Skilahald
1

Sjónligar og taktilar kanningar

Kanna skerjikantar, støðunøsir og leiðslupinnar eftir hvørja framleiðsluvakt fyri tekin um flís, sprekking ella avforming.

2

Sjónligar og taktilar kanningar

Kanna skerjikantar, støðunøsir og leiðslupinnar eftir hvørja framleiðsluvakt fyri tekin um flís, sprekking ella avforming.

3

Útskiftingarætlan

Høg-slitpartar sum støður og skurðblað skulu snúgvast ella skiftast út út frá syklustali, ikki bara sjónligum skaðum.

4

Viðlíkahald Logging

Halda nærri skrásetingar av eftirliti, útskiftingum og tillagingar fyri at fylgja við í avrikisgongdini og leggja framtíðar tænastu til rættis.

 

Vanligir spurningar

 

Sp: Er merkið ella pakkin tilrættalagdur?

A: Ja, vit kundu bjóðað OEM ELLA ODM pakkar og merki

Sp: Er lítil nøgd tøk?

A: Ja, vit kunnu góðtaka lítlu nøgdina, sjálvt 1 sett av stemplingum.

Sp: Hvør er tín vanliga leiðslutíð-?

Sv: Tað er trupult at geva eina vanliga leiðslutíð-uttan serligar smálutir viðvíkjandi ávísa partinum, tilfarsmátaranum, yvirflatakravinum ella øðrum serligum smálutum, sum krevjast. Men vit stýra okkara vanligu lead-tíð er frá 30 til 60 dagar.

Sp: Hvussu stýrir tú tínum framleiðslugongdum?

Sv: Hvør partur, sum vit framleiða, byrjar við eini fullfíggjaðari gjøgnumgongd av prentinum, toleransum, kundaserligum partskrøvum og kundakrøvum fyri at tryggja, at øll trin eru á fótum á rættan hátt. Vit bjóða eftirlitsskjal herundir uppsetingarblað, tilfar vit brúka, royndarkrøv, pakkakrøv. Um tú hevur brúk fyri tí, so skipa vit fyri einum kickoff fundi við teg, sum kanska er betri.

Sp: Hvat við eftir-sølutænastu?

A: Vanliga eru vørurnar ongantíð við feilum, men um tað hendir, so send myndir. Er tað okkara trupulleikar, so kompensera vit ella senda góðar ístaðin.

Vit eru væl-kend sum ein av fremstu stempli-dies framleiðarum og veitarum í Kina. Við yvir 15 ára royndum bjóða vit tær hjartaliga vælkomnum at keypa dygdargóða stemplingsmaskinu til kappingarføran prís frá okkara verksmiðju. Set teg í samband við okkum fyri at fáa meira at vita.

Send fyrispurning